「機械加工のプロ」だからできる
ファクトリー目線のシステム提案
機械加工に特化したロボットシステムの設計・製造からソフトウェア開発まで、あらゆるサポートを行います。
切削加工現場で経験を積んだ技術者がロボットシステムや検査システムを開発。自社工場での運用で切粉等の問題を1つずつ解決してきたノウハウがあります。メンテナンスはもちろん迅速対応が可能な遠隔サポートも行っております。
OUR ADVANTAGE

私たちの強み

  • OUR ADVANTAGE - 01

    「機械加工のプロ」が
    作ったシステム
    切削加工現場で経験を積んだ技術者がロボットシステムや検査システムを開発しています。
    また、自社工場での運用で切粉等の問題を1つずつ解決してきたノウハウがあります。
  • OUR ADVANTAGE - 02

    作業分析
    工程の一部を自動化することが一般的です。
    自動化のために、余分な作業・動線が発生しては効果が十分とは言えません。
    弊社では作業分析や生産ラインシミュレーションを活用しお客様のご要望に沿った生産システムをご提案致します。
  • OUR ADVANTAGE - 03

    稼働監視
    独自開発の稼働監視システム等で導入後の機械稼働向上にお役立ちします。また万が一の有事の際など、現地の状態をいち早く把握し適切なサポートを行うことが可能になります。
  • OUR ADVANTAGE - 04

    迅速に対応可能な
    遠隔サポート
    ウェアラブルカメラやスマートフォン映像で問題点を共有します。
    画面共有や操作指示、遠隔操作で解決方法をご提案。
    ICTを活用した遠隔サポートでトラブルへの即時対応や現場への技術指導を行っております。
FA EQUIPMENT

FA可能なシステム

NC旋盤自動化
多関節ロボットを使用し、NC旋盤のワーク着脱を自動化
バリ取り自動化
内径のバリ取り作業をドリルとロボットを使って除去します。
検品作業自動化
製品のキズ・ダコンの検品作業をAI画像検査で自動化
工程間搬送
機械から機械、ストッカーから工作機械へ製品を搬送します。センサを使用して、製品の向きや寸法を計測もします。
CASE STUDY

FA事例

旋盤2台でOP1、OP2を加工するシステム
OP1加工後、製品の着脱および全長検査を実施後、OP2を加工。洗浄までを1台のロボットで行います。検査結果は工作機械にフィードバック

長尺物の突っ切り加工後、ガントリー機への製品投入を行うシステム
チップバケット付近にコンベアがあり、作業によりコンベアが若干動くことがあるため、ビジョンセンサにて位置を確認して製品取り出しを行っています。

マシニング加工後の穴をロボットで磨きあげるシステム

7つのステージで球径および製品の外観を検査するシステム